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红柱石的预烧温度对浇注料抗氧化性能的影响
浏览:339 发布日期:2023-04-14

浇注料 图1为 10次风冷热簇后试样 A2和试样Bl、B2、B3、B4 的横截面;试样 A2 为引入未预烧红柱石骨料的试样,试 样Bl、B2、B3、B4 为引入分别经1300℃、1400℃、1500℃、1600℃预烧后红柱石骨料的试样;试样外部灰色区域为 氧化层, 内部青黑色区域为未氧化层。


从图中可以看出试样Al和试样Bl的氧化层厚度相差不大,这是因为红柱石骨料 经 1300℃预烧后产生的富硅玻璃相较少,经1450℃x3h 热处理后试样 Al和试样Bl内部的富硅玻璃相数量相近,玻璃 相填充试样气孔的作用相近, 同时阻碍氧气进入试样内部与SiC和 C 接触 的能力相近,所以抗氧化性能相差不大。


而 从试样Bl到试样 B4, 随着引入红柱 石骨料的预烧温度从1300℃提高到 1600℃, 试样的氧化层厚度逐渐减小而未氧 化 层厚度逐渐增大,试样的抗氧化性能逐渐提高。这是因为随着引入红柱石骨料 预烧温度的提高,试样的显气孔率减小, SiC 和 C的氧化量减少,故试样的抗氧化性能进一步提高。 


图1热震后试样的横截面 沿着热簇后试样的横截面切割一小块试样,然后用振动磨磨碎,检测试样的X沁。图2为热展后试样的XRD 图 谱,图3为热簇后试样中 SiC 相对含量的半定量分析。从图4.14中可以看出,与引入未预烧红柱石骨料相比,引入预 烧红柱石骨料后试样中 SiC的含量增多;且随着红柱石骨料的预烧温度1300℃提高到1600℃, 试样中 SiC 的含董逐渐增 多,这与图1中的结果相符合。 

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由阳3可得,引入未预烧红柱石骨料的试样,经热霞后试样中 SiC 的相对含昼为13. 7%; 引入分别经 1300℃、1400℃、1500℃、1600℃预烧后红柱石骨料的试 样,经热震后试样中 SiC 的相对含量依