浇注料 在高纯度镁尖晶石质耐火浇注料中，添加适量的Cr2O3微粉，在高温下能固溶到MA中而形成MgO·(Al，Cr))2O 3固溶体，改善其高温性能。该浇注料由烧后线收缩转变为线膨胀， 荷重软化温度提高了50~62%。

表1为Cr2O3用量与浇注料性能的关系。从表中看出，随着Cr2O3用量的增加，浇注料的烧后线变化、高温抗折 强度和荷重软化温度，均呈上升趋势;抗热震性较好，但强度保持率有个最佳值，即Cr2O3用量为4%时最好。Cr2O3 较贵，在保证浇注料良好性能时，应尽量少用。

图1为尖晶石粉用量与铬刚玉质浇注料性能的关系。残余强度保持率为 1100℃，保温0.5h，风冷循环3次的强度 与原强度之比。从图中看出，随着尖晶石粉用量的增加，高温抗折强度逐渐降低，残余强度保持率有个最佳值即抗热 震性较好。因为高纯度铬刚玉质浇注料中添加MA粉，其体积膨胀削弱了颗粒与基质间的直接结合程度，同时与Cr2O 3形成的固溶体不及铝铬固溶体牢固，故强度有降低趋势。在尖晶石粉最佳用量时，因为尖晶石与铬刚玉线膨胀系数 不同而导致其失配，可缓冲浇注料内部的热应力，其抗热震性最好。

在高纯度铬(锆)镁刚玉质耐火浇注料中，添加镁砂粉、α-Al2O3和SiO2超微粉、刚玉粉和锆英石粉等粉料，对耐 火浇注料性能的影响，前已述及，可参照。总之，在浇注料基质中，添加各种耐火粉料并配伍合理，是获得高性能耐 火浇注料的基石，故应正确选择其品种和用量。