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VOD精炼炉用耐火材料的使用条件如何?如何选择?
浏览:263 发布日期:2021-10-13
VOD法又称为真空吹氧脱碳法,用于超低碳钢的精炼,VOD精炼温度高,达1800℃,—般波动于1640~1750℃;炉渣从酸性到碱性渣波动范围很大,碱度变化范围0.3?2.0,以酸性渣为主。 
 
低碱度渣流动性好且处于高温时间又长,渣线部位处于高蚀损区;吹氧快速脱碳,吹氧脱碳期占吹炼期的80%,酸性渣在高温下精炼时间长,加剧耐火材料损坏;强烈搅拌,由吹氧引起的碳氧反应,产生大量气体,使钢水激烈沸腾,严重冲刷炉衬;真空操作,真空度高达100Pa左右,致使砖内某些组分挥发,钢水、熔渣向砖内渗透,逐步与之反应,促使砖组织疏松开裂;VOD间隙操作,精炼钢水浇铸完毕后又进入下一个循环,造成钢包的温度变化大、热震作用频繁。 
根据VOD炉工作条件,其耐火材料应满足下列要求。 
高温、真空条件下的体积稳定性要好,而且耐火材料中的各个矿物组成应能有效地抵御真空还原反应,避免组织恶化;在高温、吹氧、钢水急剧脱碳、沸腾下,耐火材料应能有效地抗钢渣侵蚀和抗钢水冲刷;在满足抗侵蚀性的前提下,VOD耐火材料应具有良好的抗热震性能,以避免耐火材料在使用过程中发生结构剥落和热剥落。 
VOD炉用耐火材料主要采用烧成镁铬砖、直接结合镁铬砖和镁钙砖,以镁铬砖为主。 
 
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