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锅炉用耐磨耐火浇注料/可塑料在施工前的准备工作
浏览: 发布日期:2021-10-28
在2021年10月28日,炉衬施工前应完成如下工作:施工部位的安装工作已完成;相关焊缝打磨工作结束;临时设施已全部清除并经验收合格办理相关交接签证;材料准备充足并经现场检验合格,施工工器具完备;相应技术文件齐全和安全措施准备完毕。
 
1、放线定位
 
设备安装工作完成后,依据设计图纸尺寸复检,确定炉衬施工平面标高与曲面中心:一般用琴线或1mm线径钢丝对施工部位进行放线定位工作。
 
2、锚固件及附件安装
 
现场锚固件安装图例,如图1。
 
 
图1 锅炉不定型耐火材料施工前锚固件的安装图例
 
锅炉承压件部位的锚固件焊接应在锅炉水压试验前完成。锚固件及附件的材质、型号、安装尺寸以及安装方向符合图纸设计要求,安装间距误差应≤3mm,垂直度及弯曲度≤3mm,托砖板不得向下倾斜。锚固件应焊接牢固,特殊部位参照周边部位的设计增加锚固件的密度并安装完后,应对全部焊缝进行表面检查并确认合格。锚固件头部按设计要求全部安装塑料帽。针对锚固件当无塑料帽设计时,应在其锚固件的端头涂刷沥青等防膨胀措施。
 
3、作业面金属表面处理及刷沥青漆
 
炉衬施工前,清除金属表面的灰尘、浮锈和其它残留物,并按设计要求涂刷沥青漆;同时对锚固支撑件安装位置周围20mm范围内的表面除锈。
 
4、模板安装
 
支模前检查施工作业面是否清理干净,确认后方可支模。模板的形状应与施工面相符,尺寸准确,表面光滑且涂有油膏,以利脱模。模板表面应光滑、清洁,且安装牢固可靠,拼接缝间隙≤1mm,相邻两板表面高低差≤1.5mm。在施工振打过程中不得出现移位与变形现象。
 
5、耐磨耐火材料搅拌
 
耐火浇筑料的组成允许偏差应符合表1的规定。搅拌合格的浇筑料应符合厂家技术文件要求。一般情况下,浇筑料的坍落度为30~50mm,颜色应一致,不得有离析和泌水现象。用干燥的搅拌器搅拌,第1次搅拌时宜稍微加点拌和液,以事先湿润搅拌设备。搅拌不同材料(包括不同批次的材料)时,应清洗干净相关的机具及运输工具。耐磨耐火材料经搅拌后一般应在30min内施工完毕。
 
在以上工作都完成后,方可进行耐磨耐火浇注料或耐磨耐火可塑料的浇筑/捣打工作。
 
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